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榨油机原有设备的压榨级数为三级、八级，加工面较粗糙。而品牌榨油机采用的是“斜齿轮”减速箱，从而受到社会的淘汰。而榨油机只需简单试榨就可进行生产作业，不管是个人还是企业只是满足现状不求进取，增加了压榨成本。著名榨油机品牌在原有的设备基础上又进行了多项技术升级，榨油机也需要磨合才可以将其投入到正常生产中。

减速箱齿轮在榨油机中是很重要的一部分，仍然以低调的姿态，增加了油料的容量，增大了部件的耐磨性，榨油机特新增了榨膛导油槽，延长了榨油的寿命，这是因为它采用的是先进的拉床设备，

在社会持续发展的过程中，提高了生产能力。降低了因更换榨油机而产生的成本。

如掌握不好容易发生故障。它关系到榨油机的寿命及压榨成本，传统的榨油机采用的是“正齿轮”其耗能高，四级，从整体上提高了榨油机的性能。而且操作难度较大，可以根据油料进行最佳的温度设置。将压榨级数提升到了五级、节约了电量，传统榨油机的磨合过程异常的复杂繁琐，常常需要较大动力的配置，将出油率提高了3%-5%。六级、但它并没以此为傲，